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搪烧坯体三角形,椭圆形,按照结构中较大曲率半径的当量圆筒用经验公式计算器壁厚,并用上述方法调整。一般异形容器应该选用高温刚度较高的材质来制作,材料中碳,硅含量较高的材料在搪玻璃允许的条件下,一般高温刚度会提高。异形容器过度部位,避免有搪烧中的挡火。
搪玻璃钢板薄差的控制
由于设计结构需要或受力的要求,同一搪玻璃容器的不同搪玻璃面所用材料有厚薄之差,如高颈法兰,接管与筒体阀门等,一般厚薄差应控制在1:2
低温釉料的研发与应用,不仅节能,更能大大减少烧成件变形。钢板冶炼技术提高,表面质量提高,能减少搪烧次数少,将来搪玻璃钢板的采用根式如此,
综上所述,对经验公式的使用,应该实事求是,灵活调整。过去,设计和标准在选定搪玻璃压力容器厚度时,很注重经验公式,在按经验公式计算所得容器厚度后,原则上向上元整为钢板标准后壁,今后根据具体情况也可以向下元整为标准板厚,当然其圆整后的壁厚还需经内压计算,外压校核合格。
对搪玻璃设备,单从搪玻璃质量来讲,如果对焊缝没有强度要求,较理想的焊缝是单面V形焊,焊根都不必处理,其滞留在焊根的气泡,夹渣物在搪烧时会从焊根析出,不影响搪玻璃质量,在强度条件许可的情况下,适合制造常压容器类。
但对压力容器或对强度有要求的焊缝来说,一般由搪玻璃面面向非搪玻璃面开V形剖口,焊后背部进行刨根补焊,以清除焊接中所产生的根部缺陷,保证焊缝强度、