企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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搪玻璃的特性
1.耐腐蚀性
搪玻璃层的耐酸性能,因瓷釉配方组成成分不同而不同,且搪烧控制温度也不同。一般地说,含二氧化硅较高的瓷釉,搪烧温度略高,玻璃层耐酸性能也会较好。但凡是耐酸性能较好的玻璃层则耐碱性能会较弱。在化工过程中,往往会出现酸碱交替场合,所以,对搪玻璃产品的选用,要考虑耐腐蚀的综合性能。
2.不粘性
玻璃层表面光滑,少死角,则不容易粘附物料,容易清洗,某些生产工艺很需要。在药品生产过程中,设备要求符合GMP要求(即药品生产质量管理规范)。GMP要求对盛装药品的设备,结构简单,表面光滑,少死角,易清洗。这是药品生产的特殊需要,也是药品保证纯度,不污染细菌的必须条件。所以,在原药生产中,会大量选用搪玻璃设备。总之,或需要有系统清洗的场合,由于玻璃表面不容易粘附物料的特性,搪玻璃设备成了设计者选用的对象,玻璃表面不粘性可与聚四氟乙烯相媲美。
3.隔离性
设备内表面涂搪玻璃层后,会使介质与含铁的钢体不会直接接触。在生产过程中,介质不可能融入铁离子,这对药品,染料等生产尤为重要,药典对药品含铁量有严格要求,在染料工业中,若染料溶入铁离子,色度将受影响。
4.绝缘性
玻璃层绝缘性良好,在真空试验条件下0.4mm玻璃层能耐20KW高压电的冲击。因此,搪玻璃产品适用于介质带电荷操作的工艺过程,以及生产中会产生电荷的工艺场合。
5.保鲜性
玻璃分子结构稳定,不渗透,不溶解。它对液体食品,酿造制品,饮料产品具有很好的保鲜性能,能长久保持其物品的真实香味。市场上酒类饮品大都用玻璃瓶盛装,主要是利用玻璃的保鲜性。
不锈钢高压反应釜是国内目前进行高温、高压化学反应为理想的装置,特别是进行、有毒介质的化学反应,更加展示出它的***性。单高压反应釜同时也是危险性较大、容易发生泄露和火灾爆照事故的设备。压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。防止压力容器发生事故始终是压力容器设计和制造的首要任务。为了使确保安全的前提下达到设计***、结构合理、造价经济等目的,我公司对压力容器设计、制造、检验和使用都有严格的和具体的规定。
搪玻璃用铸铁同钢一样,应该满足两项基本要求:易于浇铸成胚胎,搪瓷时不产生缺陷,铸铁易于成型的性能以及适宜于搪瓷的特性都同他的成分有关。对搪玻璃用铸铁的质量要求归结如下,应具有致密和细粒的结构,硫化物夹杂应含的很少,没有粗大分散的石墨,没有氧化物和硫酸盐夹杂,也没有孔穴,细孔其裂纹和容析物,应有一定的化学成分,有足够的机械强度,表面洁净和均匀,能经受温度骤变。